চেরি আইকার ভ্যাকুয়াম ফর্মিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কার লোগোগুলির বোব্যাং ব্যাচের প্রোজেক্ট কেস

আইকার ইকোলজি চেরি হোল্ডিংয়ের অধীনে একটি নতুন স্বাধীন ইন্টারনেট-ভিত্তিক ব্র্যান্ড। এর ব্র্যান্ডের দৃষ্টিভঙ্গি হল "যারা একটি গাড়ির মালিক হতে চায় তাদের একচেটিয়া গাড়ির স্বপ্ন পূরণ করা; যারা একটি গাড়ি তৈরি করতে চায় তাদের গাড়ি তৈরির স্বপ্ন পূরণ করা।" স্বয়ংচালিত ইকোসিস্টেমের উপর ভিত্তি করে, iCar ইকোলজি ব্যবহারকারীদের এক-স্টপ মাল্টি-সিনেরিও ব্যবহারের অভিজ্ঞতা প্রদান করতে বিভিন্ন ক্ষেত্রে আন্তঃসীমান্ত সহযোগিতায় নিযুক্ত রয়েছে।

 

সম্প্রতি, Bobang এক্রাইলিক থার্মোফর্মিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিল্মের প্রক্রিয়া ব্যবহার করে চেরির জন্য iCar লোগো তৈরি করার জন্য একটি প্রকল্প পেয়েছে। আজ, আমরা উত্পাদন পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করব না, বরং লোগো তৈরির সময় যে সমস্যাগুলি হয়েছিল এবং তার কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করব। একটি সমস্যা দাগযুক্ত পৃষ্ঠতল। কলাইয়ের পৃষ্ঠে ছোট প্রোট্রুশন বা উজ্জ্বল দাগগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা হওয়া কঠিন অমেধ্যগুলির কারণে হতে পারে। এই সমস্যার কারণ হতে পারে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জল, অপরিষ্কার জল, বা প্লেটিং ট্যাঙ্কের কঠিন অমেধ্য। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় এবং ফিল্টারিং প্রভাবকে শক্তিশালী করার জন্য ডিওনাইজড জল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অত্যধিক রুক্ষকরণের কারণে পৃষ্ঠগুলি দাগযুক্ত হতে পারে এবং অতিরিক্ত রুক্ষ হওয়া রোধ করতে ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং সময়ের মধ্যে সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

 

সম্প্রতি, Bobang চেরি মোটরসের iCar থেকে একটি প্রকল্প পেয়েছে, যা মূলত গাড়ির লোগো তৈরির জন্য অ্যাক্রিলিক ভ্যাকুয়াম প্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফিল্মের প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। আজ, আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা করব না, বরং গাড়ির লোগো তৈরির সময় যে সমস্যাগুলি এবং কারণগুলি ঘটে সেগুলি সম্পর্কে কথা বলব।
1. পিনহোল: ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর ছোট অবতল বিন্দু, প্রধানত অংশের পৃষ্ঠে শোষিত হাইড্রোজেন গ্যাস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে নির্গত না হওয়ার কারণে ঘটে। প্লেটিং ট্যাঙ্কে অসম বায়ু নাড়ার কারণ হতে পারে এবং সমাধানটি হল অংশের পৃষ্ঠে শোষিত হাইড্রোজেন গ্যাস অপসারণের জন্য বায়ু নাড়ার উন্নতি করা।
2. লুসুও: অংশটির পৃষ্ঠতল প্রলেপ দেওয়া হয় না, প্রধানত কারণ পূর্ববর্তী রাসায়নিক প্রলেপ জমা হয় নি, যার ফলে পরবর্তী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যর্থ হয়। এর কারণ হতে পারে রাফিং দ্রবণের দূষণ বা রাসায়নিক নিকেল প্রলেপের ধীর প্রতিক্রিয়া, যা পরবর্তী প্লেটিং ট্যাঙ্কে বহন করা থেকে বা প্রলেপ দ্রবণের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে প্রতিরোধ করা উচিত।
3. ফোস্কা: ধাতুপট্টাবৃত অংশের পৃষ্ঠে বুদবুদ ফুলে যায়, প্রধানত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তর এবং প্লাস্টিকের স্তরের মধ্যে দুর্বল বন্ধন শক্তির কারণে। এর কারণ হতে পারে দরিদ্র উপাদান কর্মক্ষমতা বা অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত রাফনিং, যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গ্রেড ABS ব্যবহার করে বা রুক্ষ করার মাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস বা বৃদ্ধি করে সমাধান করা যেতে পারে।

 

 

পোড়া দাগ। প্রলেপযুক্ত অংশের কোণে প্রোট্রুশন বা রুক্ষতা প্রধানত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানীয় এলাকায় অত্যধিক কারেন্টের কারণে ঘটে, যা প্রলেপ স্তরের রুক্ষ স্ফটিককরণের দিকে পরিচালিত করে। এই সমস্যা প্রতিরোধে কারেন্ট কমাতে হবে।
উপরের সমস্যাগুলি এবং তাদের কারণগুলি 20 বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা সহ আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা ক্রমাগত পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং পরীক্ষার মাধ্যমে চিহ্নিত করা হয়েছিল। আমরা উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম. বড় আকারের ভ্যাকুয়াম গঠন এবং অন্যান্য প্রয়োজনের জন্য, BoBang এ আসুন। আমরা ভ্যাকুয়াম গঠনে বিশেষজ্ঞ এবং সহকর্মীদের OEM পরিষেবা প্রদান করি। আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন বিনা দ্বিধায়।